装备业自主研发势头强劲，瓶颈仍待突破

 

                   

作者：Humphrey Huang

 

众所周知，我国是一个制造大国却不是一个制造强国。“大国”与“强国”的区别在于其是否拥有核心的制造装备技术。任何一个国家的现代化均与大型成套装备的制造密切相关，他们是高端商品得以生产的技术和物质保证。

科技部办公厅调研室撰文明确指出：装备制造业自主知识产权的发展状况是一个国家综合国力和技术水平的重要体现。面对国际竞争日益激烈、科技进步日新月异的新形势，只有在装备制造业自主知识产权发展上占据优势地位，才能始终赢得和保持发展的主动权，从而在国际竞争中处于更为有利的战略地位。全面、系统地了解我国装备制造业自主知识产权的发展现状和主要问题，制定和实施加快发展我国装备制造业自主知识产权的政策措施，具有十分重要的战略意义。

因此，装备制造业的核心竞争力毫无疑问的是核心的自主知识产权，而决非其数量。与装备业尖端的数控技术、光机电一体技术相比，制药装备的技术远没有那么复杂，不少设备还与食品装备通用。就即便是这样的装备，国内药机界几经发展，仍与国外同类设备存有相当的差距。

但成绩毕竟是第一位的，为此，笔者在国内著名的ChinaPharm举办期间，走访了活跃在国内药机界较大的几家企业，他们中大部分为合资或独资企业，关注点也各不相同，或许他们的成功能给国内企业带来些帮助。

 

２００７年６月，北京。一个并不起眼的发布会内容引起了海内外众多媒体的关注。会上，我国华能玉环电厂公布了其超超临界发电机组运行半年后的技术指标。敏感的海外媒体注意到：作为中国首套国产百万千瓦超超临界机组，这些指标意味着中国已经成功掌握当今世界先进的超超临界火力发电技术。在这条新闻背后的一个更大事实是：作为一国综合工业实力、科技水平的重要标志，中国装备制造业近年来的坚实步伐和崭新发展姿态，正引起越来越广泛的关注。

对国家而言，显著成绩源于一个逼人的定理：一国的现代化不可能用钱从国外买来。装备中国工业的重任一定要由自己的装备工业来担纲。数据显示，装备制造业作为国民经济的脊梁，其各项经济指标占全国工业的比重高达１／５至１／４。而作为高新技术的载体，信息技术、核技术、空间技术等，无一不通过装备制造业创造。

    2006年，国务院转发了关于《加快振兴装备制造业的若干意见》，意见对创业自主创新给予了相当程度的“关照”。国家发展和改革委员会在今年7月２４日的介绍中证实：自２００６年国家关于振兴装备制造业有关政策出台后，发电、数控机床、石化、医药等重大装备技术水平和国产化率稳步提升，带动了通用和专用设备制造业投资快速增长。今年上半年，通用和专用设备制造业投资共完成１６５０亿元。通用设备制造业投资增速由年初的４６．５％提高到今年上半年的５２．４％，专用设备制造业投资增速由年初的４２％提高到今年上半年的５２．７％。

    在7月27日召开的2007年机械工业发展趋势论坛上，中国机械工业联合会副会长蔡惟慈介绍，上半年我国机械工业平稳高速发展，下半年有望继续保持良好的发展势头。

今年1～6月，机械工业总产值在去年同期接近30％增速的基础上高开高走，各月同比增速都超过30％。至此，自2003年年初以来，我国机械工业总产值月同比增速已连续54个月保持在18％以上。在生产持续高速平稳运行的同时，机械工业的地区发展比较均衡，主要产品稳步增长，行业经济运行质量较好。

具体到制药装备，来自海关的数据显示：2007年1-6月，我国共出口包括食品和药品使用的罐装设备共4821套，出口金额超过3000万美元；其他类型的灌装、包装单机10.6万台，金额4000万美元；其余容器装封、贴标签及包封机；饮料充气机等31万台，金额1200万美元。同期的进口额分别是：175套，9900万美元；541台，4800万美元；2124台，3580万美元。虽然从数量来讲，进口产口在质量上仍远高于我国企业的出口水平，但同比、环比分析不难发现，我国制药和食品装备企业的出口势大大好于以往年份，呈现出“大干快上”的喜人局面。在国内销售的情况仍然令人鼓舞，6月份共销售约5.4亿元人民币，比5月份高出35%，是去年同期的2.6亿元人民币的107.6%。综合而言，今年的销售势头无论是国内还是出口都呈现出后GMP时期的最佳状况。但在这成就的背后，产品质量与笔者此前文章中多次阐明的情况一样，国内厂商所存在的仍旧是“同质化严重、价格竞争畸形、自主知识品种稀缺”等老问题。新时期仍是老问题，而老问题仍无新办法。

 

上世纪八十年代，也就是改革开放不久后的日子里，那个时候完全是日本、欧美的产品“横行”中国。没有人能够本相信中国的家电产品有朝一日能进入美国本土市场，更无需说能决定全球家电市场的价格走向？今天，谁会怀疑10年后，美国包装市场上或将大量使用来自中国制造的包装机械？开放的中国不断地创造着令世人感到不可思议的奇迹。

中国食品包装机能否打开美国市场，一方面与中国包装机械的技术水平有关，另一方面也与美国包装机械市场的形态有关。作为一个高度发达的自由化市场，美国包装机械制造商“两极分化”现象明显。以检测试备、打码装置为代表的小巧精致的电子产品在美国发展得欣欣向荣；而以热收缩包装机、裹包机和封箱机为主的通用型包装机械也占有相当比重；以灌装机、贴标机、封盖机为主的大型包装机械生产线，美国基本上已经不生产，市场几乎全部为进口设备、特别是德、意厂家生产的设备所占领。

通过模仿、引进技术和资金以及全球化采购等方式，中国包装机械制造水平和工业设计水平得以快速发展。今天中国的包装机械制造企业很容易通过全球化采购获得一些关键零部件，从而迅速提高设备的技术水平和可靠性。用这办法迅速提高本国装备水平在上世纪的日本、台湾和韩国都曾有过，并获得了成功。进入新世纪以来，我国的装备制造企业正在沿着这一快速通道迅速成长。

如果说在高速灌装机、贴标机、装箱机和机械手等设备上，中国制造的机械还无法同德、意、日产品竞争，那么在一些技术含量较低的产品上，目前中国生产的很多包装机械，已经可以满足美国市场的要求，并最有可能在短期内获得突破性进展。特别是一些通用型的包装机械，如热收缩包装机、裹包机、灌装机、贴标机、封箱机、真空包装机、称重/装填/封口机等。

中国制造的产品成本不到美国产品的一半，具有极强的竞争力。低廉的价格是中国包装机械进入美国市场最好的敲门砖。　事实上，目前已经有一些美国公司在中国进行贴牌生产，生产出来的部分产品出口美国市场，与此同时，一些中国包装机械制造商和产品制造商也开始通过互联网努力寻求海外市场，广东和江浙一带的企业对此表现出更多的热情。这一点从每年不断增长的参加美国包装展的中国企业数量上也可以得到印证。一些包装机械厂已经从出口中获得很大收益，如广州达意隆把今年定为公司的出口年，在广州的SINOPACK展览上，公司董事王忠先生介绍说，今年第一季度公司已经完成出口额600万美元；而另外一家生产灌装机的企业苏州华宇飞凌的老总赵志新也介绍说公司今年已经出口了200多万美元的设备。　

美国市场长期以来被我国企业视为最难啃的骨头，拿到的美国的通行证，那么进入欧洲就可能事半功倍。事实上，沿海一带的内外资大中型药机企业不少老总在GMP认证行将结束之时，就早已暗中展开了新产品的研发，同时积极吸收国外同类产品的先进之处，走出了一条：仿制—吸收—改进—创新之路。

 

经过GMP认证的黄金时段后，调整、适应的过程是痛苦和漫长的，实际上该过程也是市场洗牌的过程，胜出者必定具有多方面的优势。在前不久结束的ChinaPharm展会上，笔者记者随机抽取了目前在国内较有知名度的展商，从他们对市场的理解、信心和经营理念当中，我们可以感到些什么。

奥星：是一家在中国医药行业有很高知名度的企业。公司总经理何国强先生介绍说：“十年前的奥星只有15个人，今天奥星已经拥有了近500名员工。可以说奥星是同随着中国新一轮增长阶段一同成长起来的。”据了解目前奥星已成为中国市场上最活跃和最重要的医药设备和材料供应商。

 　国药龙立：集团成立9年来，作为高速压片机生产商，国药龙立集团已成为中国该行业最大的设备供应商。据张总裁介绍：“我们每年销售高速压片机年超过100台，目前国内主要的片剂生产厂几乎全部是我们的用户，公司早在2004年的销售额超过7,000万。”

 　德国麦迪西（Mediseal）：公司是KRBER MEDIPAK集团下属企业，在中国设有办事处。张美尧先生介绍说：“麦迪西在中国主要提供药用四边封塑料袋成型-装填-封口设备和泡罩包装机。我们的设备与食品用四边封设备有极大的不同，设计精度高、封口可靠，特别是装填计量准确度非常高。

　　乐嘉文：是在中国市场上最具影响力的制药设备和材料供应商之一。“坚持做主业，一丝不苟”是企业成功的秘诀。

 　珐玛珈：公司主要生产高速数粒包装线，定位于中国的中高端制药企业，年平均销售各类包装生产线近20条，其中包括大量数粒线。

 　罗姆莱格（Rommelag）：该公司早在1983年在中国就销售了其第一台Bottlepack三合一液体包装设备。Bottlepack是一种成型-灌装-封口三合