通过沟通的方式，可以使该产业链上各个环节都获得一定的生存空间。原料药企业可因此避免不必要的自我损伤，制剂企业可以保证上游产业链供应的正常化。生存，是此次协商的最主要目的。

当上游青霉素工业盐生产企业在为产能过剩苦思出路的时候，处于下游的半合抗原料药市场也不安宁，愈演愈烈的价格战正将各生产企业逼入困境。

９月４日，山东新华－肯孚、华药倍达、上海五洲、浙江昂利康４家国内主要的头孢拉定原料药生产企业的老总们聚首山东淄博，召开了“第一次行业自律圆桌会议”。在会上，４家企业以十分迫切的心情商讨头孢拉定的救市之策，一致赞成统一头孢拉定原料药的最低限价，将头孢拉定口服原料的价格定在不低于４７０元／公斤的水平上。４家企业还决定今后每月聚会一次，以便更好地对市场进行调节。

这次价格协调会的召开缘于头孢拉定原料药市场惨烈的竞争。据一位从事国内原料药贸易的人士透露，头孢拉定原料药的价格从３年前的每公斤８００元一直降到去年初的６００元，在去年一年又大跳水，一直降到目前的４６０～４８０元／公斤，已经降到了成本底线。

业内人士指出，头孢拉定原料药目前的处境只是半合抗下游原料药产品市场现状的一个缩影罢了，包括阿莫西林、头孢氨苄在内的很多原料药产品都面临相同的情况。

化“敌”为友

据一位知情人士介绍，９月４日是周末，但其他３家企业负责人都冒着酷暑，分别从石家庄、上海、浙江赶到淄博新华－肯孚总部参加会议，为了表示诚意，基本上都是总经理或者副总经理来参加。

令人感慨的是，新华－肯孚总经理陈力余、华药倍达副总经理刘文富、上海五洲总经理袁龙全、浙江昂利康副总经理李慧浩这些市场上的老对手，如今为了求存，破天荒地坐在一起商讨对策。在此之前，这４家企业从来没有这么亲切地接近过。

“通过沟通的方式，可以使该产业链上各个环节都获得一定的生存空间。原料药企业可因此避免不必要的自我损伤，制剂企业可以保证上游产业链供应的正常化。生存，是此次协商的最主要目的。”该知情人士对于本次会议给出了这样的解释。

“之前，我们４家是主要的竞争对手，但面对行业的困境，以及有同行被迫停产的先例，我们才充分地感觉到，沟通是非常重要的。我们要通过沟通来挽救这个行业。”袁龙全说。他认为，通过此次协调来解决目前头孢拉定的生存问题固然是重要目的，但此举最重要的意义莫过于开拓了一个竞争对手之间相互沟通的先例。

各企业似乎不想被人认为是联手限价，而是一种大家对于价格控制心照不宣的默契。对此，知情人士不止一次地强调，这是一个市场信息沟通会，是以市场为前提，自觉地组织起来对市场信息与走向所进行的一种探讨，而非所谓的“定价”。

“这是一个新的尝试，我们大家都很坦诚友好，希望能够通过这样的沟通来使这个行业更好地发展。至于其效果，我们只能通过时间来证明。”上面提到的知情人士说。

自酿苦果

分析人士指出，暂且不论本次会议最终的结果如何，其召开就说明了７－ＡＤＣＡ下游原料药产品市场不断恶化的状况，以前的利润源泉正逐渐演变为价格战的泥潭。

对此，新华－肯孚应该感触颇深。早在几年前，新华－肯孚从其母公司ＤＳＭ引进头孢拉定生产工艺，在国内独家生产头孢拉定原料，享受了可观的利润。即使随后华药倍达进来，在下游制剂市场迅猛发展的支撑下，也没感到什么压力。据一位市场人士回忆，那时的价格在８００多元／公斤左右。随后在上游７－ＡＤＣＡ价格下降的情况下，头孢拉定的价格跟着降到去年初的６００元／公斤亦属正常。但后来新进入的上海五洲、浙江昂利康、江北制药厂以及广东侨光相继在去年投产，产量几乎翻了一番，而同期的下游制剂市场由于连年的扩张基本上已经趋于稳定，用袁龙全的话说就是供需矛盾日益尖锐。

而在此时，“屋漏偏逢夜雨”。一家头孢拉定胶囊生产企业的负责人对记者分析，由于国家调价和过度竞争等因素的影响，制剂企业的利润不断下降，不得不靠压缩上游原料采购价格挤出利润，将压力传递给上游原料生产企业。

受上述市场因素影响，头孢拉定原料药最终在去年爆发了最激烈的价格战。据一位市场人士回忆，以前的降幅每公斤也只是５～１０元，而在去年６～７月份，一次就下降了１０％左右，今年最低价曾经跌破４６０元／公斤，这个价格显然已经低于目前的生产成本了。

而今年以来，化工原料以及能源价格的不断攀升，又使得各家企业雪上加霜。据介绍，从今年５月初开始，全球的石油价格飙升，势头强劲。原料药的生产成本中，溶媒的成本占有一定的比重。作为石油下游产品之一的丙酮，在原料药的生产中是使用最为广泛的溶媒。在国内，丙酮的价格从年初的６０００元／吨一路攀升到８月初的８０００元／吨，到今天，其价格已经突破万元大关，而且市场供应紧张。

“今年１～８月的主流是亏损，没有一家企业赚钱。”之所以造成此状况，用袁龙全的话来说，就是“自己打自己，把自己推入死胡同”。

出路何在

尽管价格协调联盟的成立可以缓解各家企业近期内紧张的心情，但从此前的青霉素工业盐以及维生素Ｃ价格协调机制频频流产的先例来看，这个只是通过软约束来维持的形式能发挥多大的作用，目前还要打一个大大的问号。

对此，各家企业也没有更好的办法。“对于此次协商的效果，我的乐观度达到８０％。即使有一些违规现象，也不会离谱，因为，这个市场的透明度已经相当高。”大部分与会的企业人士都和袁龙全作出同样的判断。

对此，业内人士猜测，这只是企业稳住市场的权宜之计，一旦市场好转，新的价格战在所难免。因为目前过剩的局面已经形成，头孢拉定目前的年需求量在１０００吨以上，就其下游制剂产品的市场前景而言，即使还是被看好，但年增长率只有２０％左右，而头孢拉定原料目前的年产能为１５００～２０００吨，如果再加上一些工艺不成熟的企业的潜在产能的话，产能几乎是需求量的１倍，而且一旦有新的生产企业加入，产能的增长可能远远不止２０％。所以，适当调整产品结构，转产新产品或许是更好的解决办法。

据了解，不仅仅是头孢拉定，像阿莫西林、头孢曲松等６－ＡＰＡ、７－ＡＣＡ、７－ＡＤＣＡ等下游原料药产品都面临同样的局面，据说今后类似的产品也不得不依靠进行价格协调会来度过艰难时刻，制药企业正面临着两年前投资带来的新一轮过剩危机中。